PTFE（鐵氟龍）技術應用局限性的問題

我國石油、化工、醫藥、農藥、染料等工業行業每年因設備腐蝕造成經濟損失約4000億人民幣，損耗鋼材約1500萬噸。
但是，以增強聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚烯烴(PO),聚氟乙烯—六氟丙烯共聚物(F46)、可溶性聚四氟乙烯(PFA),聚三氟氯乙烯(F3),聚偏二氟乙烯(F2)為化工設備防腐襯里，其應用有局限性:一是使用溫度低(≤120℃，超過100℃，容易引起襯里材料變軟、熔化，造成密封滲漏。二是在腐蝕性嚴重的酸、堿等介質中，襯里容易被腐蝕損壞。三是液體介質的沖擊磨損，造成密封滲漏。四是結構復雜的設備內腔襯里成型困難。內襯變形脫層。
聚四氟乙烯管是由水內冷定子繞組的匯流母管與繞組端部的水電接頭之間的絕緣引水管。具有耐水壓、耐腐蝕、耐溫和耐老化等性能。
聚四氟乙烯管有三種，分別為：
1)外徑1mm～25mm、壁厚0.1mm～2.5mm的管選用進口分散聚合聚四氟乙烯樹脂經糊膏推壓加工制成；
2)外徑25mm～200mm、壁厚1.5mm～8mm的管選用懸浮聚四氟乙烯樹脂經柱塞擠壓加工制成；
3)外徑25mm～1200mm、壁厚5mm～500mm的管經模壓加工制成。
聚四氟乙烯管的主要用途為：導線絕緣護套，腐蝕性流體介質管道、各種高頻率下使用的電絕緣零件等。
雖然，聚四氟乙烯是化學穩定性最佳物質，耐溫范圍寬，長期使用溫度-250~260℃耐腐蝕性能好，具有耐酸、堿、鹽、強氧化劑、強還原劑、有機溶劑與其它強腐蝕性介質的腐蝕(熔融堿金屬、元素氟除外)，是化工防腐設備內襯的理想材料，其防腐蝕性能超過其它非金屬材料，優于不銹鋼、合金乃至欽鉛等高級合金，適用于化工、石油、醫藥、農藥、冶金等領域反應釜、聚合釜、塔、貯罐、貯槽，各類泵閥、塔節、封頭、金屬復合板、攪拌器、直管等化工設備及其配件。但是，聚四氟乙烯材料熱線膨脹系數大(77×10-6~100×10-6℃)、是金屬材料(不銹鋼16.4×10-6/℃，碳鋼11×10-6/℃)10倍左右。而且，聚四氟乙烯冷流性(蠕變) 以及上述聚四氟乙烯襯里成型技術存在的缺陷，不能完全使PTFE襯里與化工設備金屬殼體緊密貼合，因而，其實際應用同樣存在局限性:
一是化工設備使用過程中由于升溫、冷卻發生溫度變化，引起襯里與金屬殼體膨脹收縮不一致，特別是負壓操作條件下，PTFE襯里易變形、外鼓、內塌、起皺、脫層、吸扁、內癟等缺陷。
二是襯里翻邊定型時，由于存在應力差異，容易產生翻邊斷裂，造成滲漏、腐蝕。